1200℃小型热冲击水氧腐蚀循环测试系统
关键字:
淬火,LOCA,水氧腐蚀,热震,热冲击
型号:
OTF-1200X-60SYCVD
产品概述:
OTD-1200X-60SYCVD是一款多功能测试系统,针对材料热腐蚀,水蒸气氧化腐蚀,水氧/空气/真空/气氛的热震荡测试热震循环测试,最高温度1200℃,连续使用温度1150℃,此款设备有三部分组成,水蒸气发生器,加热炉,真空系统,样品推送机构,此系统是一款非常先进的测试系统,主要用于:各种功能陶瓷,结构陶资和陶瓷基复合材料,超高温合金材料,高温热障涂层,进行连续循环热震测试和工况模拟,广泛应于航空航天,核电等领域。
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技术参数产品视频实验案例警示/应用提示配件详情
设备名称

小型渗氧炉-OTF-1200X-60SYCVD(2021.1.23--科晶实验室审核)

产品提示

1.多种配件可选提示  2.科晶实验室邀请提示  3.配件妥善保管提示

主要特点

·双层壳体结构,可使表面温度低于60

·采用高纯氧化铝纤维做为炉膛材料,并且表面涂有氧化铝涂层(可提高加热效率和延长使用寿命)


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基本参数

·热偶:K型热偶 (管内控温)   

·建议升温速率:10/min(最大速率:≤30℃ 注:加大升温速率会减低寿命)

·两个加热区,每个温区200mm,加热区总长度400mm

·温度:1100℃ (1200℃<1h                        

·电源:AC22050Hz   

·最大功率:3.5KW加热炉功率

·设备总功率:4KW

·高纯石英管尺寸:Φ60 x 800(mm)

·恒温区长度:120mm(±3℃)(无气流,800℃恒温2H后测量数据,该数据仅供参考)

·加热元件:铁铬铝钼

·检测热电偶:2根,布置与炉内相对中心位置,间距100mm,作用:检测工件覆盖的温场长度

温控系统

·欧陆epc3000仪表

·PID自动控温系统

·智能化24段可编程控制(最高扩展500段)

·恒温精度:±0.1℃(炉体空烧状态,内部气流影响因素决定温度稳定性

·两个温区分别有两个独立的温控系统控制

·默认DB9 PC通信连接端口,以太接口,

·电脑温度控制软件(用于控制升温曲线和导出数据)


密封方式

·一对SS304不锈钢真空法兰与双高温硅O形环包括在内(硅橡胶可在≤180℃使用)

·水冷法兰

·配有5套高温密封圈备件

·冷水机一台


淬火装置

·上部DN120插板阀用于放置物料,下部DN120插板阀用于淬火口打开关闭,下部插板阀正对一个不·锈钢制淬火罐,淬火罐可拿出;

·四通为304不锈钢制作;

·接口密封采用无氧铜垫密封;

·插板阀为电动开启

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送料器

一个由前端石英后端304不锈钢制作的送料杆

·送料杆安放物料的支架和裸露在炉内加热区高温区间的材质为高纯石英。

目的:高温采用石英材质,放置高温变形,在淬火取出时耐极冷即热

·物料架带有一根测温K型热电偶,测量工件表面温度,送料杆后段低温区域采用304不锈钢,内部采用铁铬铝编制笼装结构支架装载式样,保证气体与物料的接触性

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为了满足多种试样需求,石英杆以及前部笼装支架会按照不同尺寸多做几个规格(103090mm等)

供货石英杆以及前部笼装支架(103090mm)三个规格各做2

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送料器推送和翻转装置

·推送装置采用压缩波纹管保证直线运动气密性

·推送装置动力驱动采用直线模组

推送杆翻转密封采用磁流体配步进电机实现180度气密翻转

·推送杆有刀口密封圈放置水汽进入波纹管

·所有控制为电动实现

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排气装置

φ6.35mm SUS316L材质不锈钢管道,配有不锈钢球阀,和聚四氟软管3m(单向阀等防止空气进入)

操作软件

·基于LABVIEW开发

·对水蒸气发生装置,电炉,淬火装置进行手动和自动控制

·与水蒸气发生装置进行通讯,设定流量大小和开关动作,设定炉温程序,可设定在物料在炉内温度时间参照下的淬火步骤,自动依据炉内温度和烧结时间自动拉出物料,插板阀开启,实现淬火工艺,设备可无线WIFI/有线与PC端通讯控制,软件可以保存试验数据可以导出试验数据(温度,流量,时间等)


炉子外型尺寸

2200mm×1000mm×1000mm(长×宽×高)

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重量

380Kg


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