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1700℃立式粉体球化炉
型号:
GSL-1700X-II-VT-AF
产品概述:
GSL-1700X-II-VT-AF是一款双温区立式粉体球化炉,最高温度可达1700℃,由可调速自动进粉器,双温区立式管式炉和真空收集罐三部分组成。整套系统可处于真空或气氛状态下对样品进行烧结处理,本设备特别适用于电池正负极、3D打印合金粉以及磁性材料等各类粉体的球化整形处理工艺中。
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技术参数实验案例警示/应用提示配件详情
产品特点

• 由自动进粉器、1700℃双温区立式管式炉以及真空收集罐三部分组成

• 最高温度:1700℃

• 双温区单独控温,总加热区长度:400mm(每个温区为200mm)

• 整套系统可处于真空或气氛状态下对样品进行烧结处理

• 可用于电池正负极、3D打印合金粉以及磁性材料等各类粉体的球化整形工艺中


工作电源

• 电压:AC220V,50/60Hz

• 功率:7KW


立式管式炉参数

• 最高工作温度:1700℃(<10min)(必须在N2或其他惰性气体环境下进行加热,防止炉管发生变形)

• 连续工作温度:1600℃(非真空环境)

                1500℃(真空环境)

• 升温速率:≤10℃/min


加热元件

• 1800级硅钼棒


加热区

• 双温区独立控温,总长度:400mm

• 每个温区长度:200mm

注:可根据客户要求进行温区长度以及温区个数的定制

• 测温元件:2根B型热电偶

标准温控系统:

• PID控制和自整定调节功能

• 智能化30段可编程控制。         

• 具有超温及断偶报警功能.

• 控温精度: ±1 ℃

• 默认D89 PC通信端口(PC控制模块以及软件需另购)

GSL-1700X-II-VT-AF 2.2.jpg


自动送粉器及收集罐

• 炉体上安装有自动送料器,带有密封结构(图1)

• 可在惰性气体保护环境下,将粉料送入到炉管内(图2)

• 送料速率可以通过电位计调节

• 一个不锈钢收料罐(容积为1L),安装在出料端,可以在气氛保护环境下收集处理好的物料(图3)


密封系统

• 上端法兰安装有精密针阀,指针式真空压力表以及螺杆式送粉机构

• 下端法兰安装一插板阀与不锈钢收料罐相连,并设置抽真空口,可在气氛保护环境下收集处理好的物料

• 下端法兰安装两进气口,可进气用于调节粉体在管式炉中的停留时间

• 如需获得较高的真空度,建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计(需另外订购)


真空度

• 双极旋片机械泵:10^-2Torr .

• 分子泵机组:10^-5Torr.

• 泄漏率<5 mTorr/min.


质量认证

CE认证


质保期

一年保质期,终生维护(密封圈、加热元件以及炉管等耗材除外)


注意事项

• 炉管内气压不可高于0.02MPa

• 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

• 不能在刚玉管中使用石墨坩埚

• 当炉体温度高于1500℃时,炉管内不可处于真空状态

• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击

• 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)


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