| 系统结构 | • 雾化装置：配有1.7MHz超声雾化仪，可将液体雾化成液体颗粒，导入到管式炉中。 • 真空系统：极限真空度为5×10-1Pa（不带负载） |
| 管式炉-加热部分 | • 电压：单相, 220V AC,50/60 Hz • 最大功率：5KW • 连续工作温度：1100℃ • 最高工作温度：1200℃（＜1h） • 推荐升温速率≤ 10℃/min • 加热元件：电阻丝 • 加热区长度：600mm（150mm+300mm+150mm） 控温系统： · 三个温区分别有三个独立的温控系统控制 · 包含三个858P型温度控制器 · PID自动控温系统 · 可设置50段升降温程序，并带有过热和断偶保护 · 控温精度为：+/- 1ºC · 默认DB9 PC通信连接端口 · 可选购电脑温度控制软件(用于858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 炉管： • 采用高纯石英管 • 石英管尺寸：Φ130*1200mm 密封法兰： ·一对φ130mm的水冷法兰安装在炉管两端，采用硅胶O型圈密封；两端法兰上有水管接口，通过串联的方式与水冷设备连接。 · 左端法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为进气口，一个不锈钢针阀控制进气的通断；安装了一个量程-0.1-0.15MPa的机械压力表用于观察炉管内压力； 法兰的KF接口上连接了一个快接接头与雾化装置相连；法兰内部安装了一根进雾管，使气雾能直接到达基片的位置。 · 右端法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为出气口，一个不锈钢针阀控制出气的通断；安装了一个安全泄压阀，当炉管内压力达到上限压力时，安全阀自动打开排气； 一个KF25接口连接了一个不锈钢三通，三通上的KF25接口与真空系统连接；三通上的KF16接口为备用接口，可选配安装数显压力表。
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| 超声雾化装置 | ·配置有1套超声雾化装置 雾化装置参数： • 220VAC ，1.7MHz • 液体罐标配为316不锈钢材质（PTFE及其它材质的罐子可以与销售联系进行定制），并采用氟胶密封圈密封； · 罐盖上设有一个进气口和一个出雾口，进气口通过四氟管与供气系统相连，出雾口通过水管连接到设备内部。 • 可设置1-3档雾化量，通过调节档位大小，控制雾化量的多少； • 可实现连续运行雾化和定时运行雾化两种功能。定时时间从30分钟到180分钟可调 · 雾化片尺寸：1.2mm×φ20 注射泵参数： · 标配一套液体注射泵，用于自动进液 · 标配一个最大容积为60ml的注射针筒用于盛放溶液 · 4.3寸彩色液晶触摸屏方便操作 · 线速度范围：6.1um-120mm/Min · 注射液体速度：3.9ul-76.5ml/min（按照60ml注射器计算） · 适用注射器类型：10ul-60ml · 控制精度：当＞30%满程时，控制误差≤±0.3%
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| 供气系统 | · 型号：GSL-3Z-LCD · 电源：AC 220V 50HZ · 功率：23W · 流量计量程：一路：1-200sccm 二路：1-200sccm 三路：1-500sccm · 精度：±1.5%FS · 线性：±(0.5～1.5)%F.S. · 重复精度：±0.2%F.S. · 最大压力：3*106Pa · 供气系统的混气出口通过气管与雾化罐的进气口相连。
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| 真空系统 | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 为了得到更高的真空度，可以选购我公司的其他高真空系统 |
| 水冷设备（选配） | · 型号：KJ-5000 · 工作电压：AC 220V 50HZ · 工作电流：1.4-2.1A，制冷量：2361Btu/h · 压缩机功率：300W，水箱容量：6L · 最大流量：16L/min，净重：24 Kg · 外形尺寸：550*280*430mm
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| 重量 | ·约180kg |
| 外形尺寸 | ·2000mm（L）*800mm（W）*1400mm（H）
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| 质保期 | • 一年质保，终身维护（不包含炉管，密封圈和加热元件） |
| 质量认证 | • CE认证 • 所有电器元件（＞24V）都可以选择通过UL/MET/CSA认证 • 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 |
使用注意事项 | · 石英腔体内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa， 建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数， 若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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