| 产品特点 | ·甩带炉与配有气体净化系统的手套箱连接，手套箱和甩炉中的O2&H2O都可达到0.1PPM ·配有真空转移罐，在手套箱里装料，密封，然后在不破坏密封的条件下，安装到甩带机的腔体上方，在高纯气体条件下装料，甩带。 ·采用手套箱内净化过的高纯气体，对甩带炉中熔融的样品加压，使材料从坩埚中喷出甩带。甩带炉内安装有测温装置，可对监测其熔炼样品的温度 |
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| 甩带炉 | · 可选配7KW，15KW或35KW感应电源，用于熔融不同熔点的材料，最大可处理材料量为10-20g （按Fe 计算）,根据材料的密度和熔点而定 ·铜轮直径为210mm,线速度可达70m/s ·坩埚与铜轮之间的距离可以调节：0-10mm(手动调节） ·甩带炉真空腔体中配有一熔炼铸造工位 ·安装有测温装置，可对监测其熔炼样品的温度
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| 感应电源 |
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| 甩带炉控制系统 | 可通过控制面板对各参数进行调控，包括：温度和感应加热功率控制，铜辊旋转开/关及调速、机械/涡轮泵开/关、进气卸气开/关、甩带开/关。 |
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| 测温系统 | 配置测温系统，采用B型热电偶，用于测量甩带样品的熔炼温度 |
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| 真空腔体 | ·不锈钢真空腔体尺寸：300×300×480mm (W×D×H) ·铰链式前门设置有φ120mm石英观察窗口并配备有照明装置，更为直观清晰的观察实验过程
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| 真空密封转移罐 | 配有真空转移罐，在手套箱里装料，密封，然后在不破坏密封的条件下，安装到甩带机的腔体上方，在高纯气体条件下装料，甩带。
真空密封样品转移 样品有手套箱转移到甩带炉 甩带到手套箱内 |
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| 坩埚 | ·标配中包含2个标准石英坩埚（喷嘴规格：φ1mm圆孔），用于熔化熔点小于1200℃的样品 ·可选购BN坩埚，用于熔化高熔点样品 ·可选购石墨护套（石墨护套+石英/BN坩埚+大的感应线圈），用于熔化一些非·导磁或低导磁的材料进行甩带
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| 2连体循环手套箱 | ·手套箱前窗都设计为开启式 ·尺寸: 2400mm(L) x 800mm(W) x 930mm(H) ·水氧含量可达0.1ppm |
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| 前级室 | ·主前级室尺寸: 385mm(Dia.) x 588mm(L) ·小前级室尺寸: 150mm(Dia.) x 300mm(L) |
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| 气体净化系统 | ·可使手套箱腔体H2O & O2达到0.1ppm ·净化材料：铜触媒（BASF R3-11G 除氧）10KG，分子筛（Na86((AlO2)86(SiO2)106.XH20UOP 13X APG 4*8 除水）10KG ·净化能力：除氧120L，除水4KG ·粉尘过滤：配有2个粉尘过滤器可过滤颗粒>0.3um,安装位置一个气体入口和一个气体出口 ·可选：有机溶剂吸附系统（采用材料活性炭，约5KG），酸性气体吸附系统（SDG干式性吸附剂，约5kg）， ·注意:活性炭和SDG干式酸性吸附剂不可再生重复使用，大约1年更换一次（根据用户使用环境） |
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| 循环&再生 | ·循环工作气体：N2, Ar, He ·注意在Ar气环境下所使用设备，输入电压需<24V ·循环能力：鼓风机流量：120m³/h ·再生：触摸屏PLC控制自动再生 ·再生气体：工作气体与氢气混合（氢气5%-10%） ·自动清洗功能，循环净化腔，开启自动清洗功能，可是腔体中的O2 < 200ppm & H2O < 50ppm |
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| 控制系统 | ·探头：采用美国米歇尔品牌，0～1000ppm触摸屏显示，精度0.1 ppm ·氧变送器：采用德国博士品牌，0～1000ppm触摸屏显示，精度0.1 ppm ·压力传感仪：采用美国setra品牌，-2500～2500Pa触摸屏显示，精度±1Pa ·控制系统：SIEMENS彩色触摸屏（6寸），PLC控制系统，中英文双语可切换 |
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| 高压高纯气体 储存和释放系统 | ·小型压缩机将 《 1 ppm 高纯惰性气体压缩到一个储存罐中， ·用此气体驱动甩带熔体， 保证在甩带瞬间无氧化 |
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| 真空泵 | 双极旋片式机械泵，泵的出口安装有油雾过滤器 抽气速率：240L/min
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| 相关产品 | 可选购可在手套箱内（Ar气环境）使用的研磨机，球磨机，压机可辊压机
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皖公网安备 34012302000974号
