| 设备名称型号 | · 1600℃顶吹氢气还原系统 GSL-1600X |
| 高温炉参数 | · 电源：AC 220V 50HZ · 功率：5.2kw · 最高加热温度：1600℃（≤30min） · 长期使用温度：1500℃（在常压状态下） · 推荐升温速率：室温-1000℃≤10℃/min 1000℃-1400℃≤5℃/min 1400℃-1600℃≤2℃/min · 加热区长度：260mm · 加热元件：硅钼棒 · 热电偶：B型双铂佬热电偶 温控系统： · 包含一款858P型温度控制器 · PID自动控温系统 · 智能化50段可编程控制 · 内置过热保护和热电偶故障报警 · 控温精度：±1℃ · 默认DB9 PC通信连接端口 · 通过MET认证 · 可选购电脑温度控制软件(用于858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 |
| 炉管与坩埚 | · 炉管材质：高纯氧化铝炉管 · 炉管尺寸：φ60*610mm · 标配一个氧化铝坩埚用于盛放物料，坩埚尺寸：外径φ33*内径30*深度80mm，有效容积：35ml |
| 不锈钢密封系统与炉体移动机构 | · 一对不锈钢水冷法兰安装在炉管两端，法兰上带有水管接口，利用水管通过串联的方式与水冷设备连接 · 上法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为进气口（工作气），一个不锈钢针阀控制进气的通断，进气口在法兰内部安装了一根进气管，进气管延伸到样品坩埚的位置，安装了一个量程为-0.1-0.15MPa的机械压力表用于观察炉管内压力
· 下法兰组件固定在炉体底部的支架上，采用快速连接的方式与炉管上的法兰连接。法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为进气口（保护气），一个不锈钢针阀控制进气的通断；一个φ8mm的宝塔嘴接头为出气口，一个不锈钢针阀控制出气的通断（出气口需进行尾气处理，尾气处理装置客户自备）；一个KF25接口维抽真空接口，通过波纹管与真空系统连接 · 下法兰内部安装了一个氧化铝支撑杆，支撑杆顶部有一样品台，用于放置样品坩埚
· 炉体固定在背面的移动机构上，由控制面板上的上下按钮控制其自动上升或下降，方便取料与放料，炉体上下可移动距离：500mm |
| 供气系统 | · 型号：GSL-3Z-LCD · 量程：1-5SLM（三个流量计量程相同，分别为氢气、氮气和一氧化碳） · 精度：±1.5%FS · 重复精度：±0.2%FS · 最大压力：3*106Pa · 装置有三个进气口和两个出气口，氮气通过质量流量计后直接从出气口1通出连接到设备的下墙体的进气口，氢气和一氧化碳进入混气罐混合后从出气口2通出连接到设备的上法兰上的进气口 |
| 气体探测器（选配） | · 可以实时监测设备氢气的泄露情况；两套均为固定式，安装在固定支架上面 · 氢气检测范围： 0-1000ppm · 一氧化碳检测范围：0-1000ppm · 工作温度： -20℃——60℃ · 报警点设置：报警器设置有两极报警，氢气探测器第一级的报警点为 50ppm （一氧化碳探测器第一级报警点为24ppm），一旦探测到的气体浓度达到此值时，报警器将发出峰鸣报警声，提醒客户检查漏气点。氢气探测器第二级的报警点为 100ppm，（一氧化碳探测器第二级报警点为160ppm）一旦探测到气体溶度达到此值时，系统将自动关闭进气电磁阀 |
| 水冷设备 | · 型号：CW-5300 · 电源：AC 220-240V 50HZ · 工作电流：0.8-6.1A · 制冷量：6274Btu/h · 水箱容量：10L · 最大流量：16L/min
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| 真空系统 | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 实际压强：≤5 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） · 如果想要获得更高的真空度（10-5toor 或更高）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | · 700mm（L）*800mm（W）*1820mm（H）
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| 重量 | · 约300KG |
| 质保 | · 一年质保期，终身维护 · 耗材部分入加热元件、石英管、样品坩埚灯不包含在保修范围内 · 因使用腐蚀性气体和酸性气体造成损坏不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 · 气体的流量应＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请客户知晓 |
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皖公网安备 34012302000974号
