| 设备名称型号 | 1200℃双炉氢化物气相外延系统（HVPE） OTF-1200X-S-D φ80mm |
| 双体小型管式炉 | · 设备由两台单温区管式炉组成 · 工作温度：1200℃（＜30min） · 连续工作温度：1100℃ · 建议加热速率：≦10℃/min · 加热区长度：400mm（每台炉子温度长度200mm） · 加热元件：电阻丝 · 电压：AC 220V 50Hz · 功率：3KW · 热电偶：K型 |
| 炉管 | · 炉管材质：高纯石英管 · 炉管尺寸：φ80*1200mm · 为了保证温场均匀性和法兰的密封性，仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵，防止热量的散失 |
| 不锈钢密封系统 | · 一对φ80mm的不锈钢密封法兰安装在炉管两端，采用硅胶O型圈密封 · 左端法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为进气口，一个不锈钢针阀控制进气的通断，安装了一个量程为0.1-0.15MPa的机械压力表用于观察炉管内压力； · 右端法兰上的一个φ6.35mm的卡套接头为进气口，法兰内部进气口的位置安装了一个进气管，进气管延伸到左侧炉体的中间位置（炉管右侧管堵带有圆形通孔，方便进气管通入）； 一个φ8mm的宝塔嘴接头为出气口，一个不锈钢针阀控制出气的通断；一个KF25接口通过不锈钢波纹管与冷阱连接，冷阱另一端与真空系统相连。 · 炉管漏出炉体部分安装有防爆箱，保证了实验的安全性
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| 温控系统 | · 包含两个858P型温度控制器； · PID自动控温系统； · 智能化50段可编程控制； · 内置过热保护和热电偶故障报警； · 控温精度：±1℃； · 默认DB9 PC通信连接端口； · 通过MET认证； · 可选购电脑温度控制软件(用于858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
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| 冷阱 | · 真空泵前端可选配安装一个冷阱，用于收集熔炼过程中的挥发物质 · 装置的外壳及内部均采用304不锈钢材质并做了抛光处理，具有抗腐蚀、易清洗、无污染且耐用的特点 · 冷阱改采用透明丙烯酸材料，方便观察 · 真空接口（可选）：KF-25,KF-40 · 真空度：5*10-4torr · 内部冷却剂容器尺寸：φ160*195mm · 外部气体室罐体尺寸：φ215*210mm
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| 气体探测器 | · 备有一套氢气探测器在此系统中，为固定式，安装在固定支架上面，可以实时监测设备氢气的泄漏情况； · 氢气监测范围：1-1000ppm · 工作温度：-20℃——60℃ · 报警点设置：氢气报警器设置有两个报警，第一级的报警点50ppm，一旦探测到氢气浓度达到此值时，氢气报警器将发出蜂鸣报警声，提醒客户检查漏气点。 第二级的报警点为100ppm，一旦探测到氢气浓度到达此值时，系统自动关闭氢气进气阀。
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| 真空系统（选配） | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 实际压强：≤5 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） · 如果想要获得更高的真空度（10-5torr或更高）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | · 设备主体：1550mm（L）*450mm（W）*450mm（H） · 控制柜：370mm（L）*250mm（W）*425mm（H）
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| 重量 | ·约95KG |
| 质保 | 一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa， 建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热， 则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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皖公网安备 34012302000974号
