| 设备名称型号 | 1200℃梯度可调提拉式晶体炉 VTF-1200X-TSSG-II(UL) |
| 特点 | · 高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，表面涂油氧化铝涂层，可提高炉膛的使用寿命 · 双层壳体结构，并带有风冷系统 · 提拉和旋转速度采用PLC触摸屏控制，操作简单 · 最高加热温度可达1100℃ |
| 高温炉基本参数 | · 电源：AC 220V 50/60HZ · 功率：3.5KW · 最高加热温度：1200℃（＜30min）（不锈钢夹具最高加热温度800℃） · 长期使用温度：1100℃ · 推荐升温速率：≤10℃/min · 加热区长度：400mm（采用双温区+隔板式的加热区设计。上加热温区可调整移动位置） · 加热元件：电阻丝 · 热电偶：K型 · 炉管尺寸：φ60*1000mm · 壳体前后各有一个手轮，通过旋转手轮改变上部加热区域的位置以此来改变设备的温度梯度 · 上部加热区域上下可调距离：0-100mm，并配有20mm、40mm、60mm、80mm和100mm等5个厚度的隔板各一个
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| 不锈钢密封系统 | · 采用不锈钢水冷法兰，上下法兰各含有两个水管接头，通过串联的方法与水冷设备相连 · 上法兰上的一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用，一个不锈钢针阀控制进气的通断； 一个量程为-0.1-0.15MPa的机械压力表用于观察炉管内压力；法兰内部焊接了两个吊环，用于悬挂管堵，管堵中间有一圆形通孔，用于穿过提拉杆。 法兰顶部的KF50接口与提拉机构上的可伸缩波纹管相连，形成密封状态。 · 下法兰上的一个φ6.35的卡套接头作为出气口使用，一个不锈钢针阀控制出气的通断；一个KF25的接口为抽真空接口，通过波纹管与真空泵相连； 安装了一个安全泄压阀，当炉管内压力达到0.02MPa时，安全阀自动打开排气；法兰底部的KF100接口安装了一个KF100的不锈钢盲板，盲板内部焊接了不锈钢支架用于安装管堵。
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| 提拉机构与控制系统 | · 采用6英寸的触摸屏来控制提拉机构的升降和旋转 · 升降速度：40mm/min · 提拉速度：0.5-50mm/h · 提拉杆转速：0.1-23r/mim · 提拉负荷：0-2kg · 提拉行程：300mm
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| 籽晶杆和坩埚组件 | · 设备标配一套夹具，用于布里奇曼法生长单晶。 · 夹紧夹具材料：310S不锈钢材质，通过拧紧夹具上的螺丝固定封管，夹具中间位置安装有转换接头，可以调节夹具的长度
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| 温度校准装置 | · 标配K型热电偶温度校准系统，可插入炉膛内部进行温度梯度的测定
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| 温控系统 | · 包含两个858型温度控制器；每个温区独立控制 · PID自动控温系统； · 智能化50段可编程控制； · 内置过热保护和热电偶故障报警； · 控温精度：±1℃； · 默认DB9 PC通信连接端口； · 通过MET认证； · 可选购电脑温度控制软件(用于858系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
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| 真空泵(选配) | · 型号：VRD-8 · 电源：AC 220V 50/60 Hz · 功率：400W · 进排气连接口：KF25 · 抽气速率：8m³/h
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| 水冷设备（选配） | · 型号：CW-5000 · 工作电压 ：AC 220-240V, 50/60Hz · 工作电流 ：1.4-2.1A · 出入口外径：Φ12mm转接头 · 水流速率：16 L / min · 水箱容量：6 L · 设备尺寸：410*580*465mm (L x W x H)
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| 设备外型尺寸 | ·1100mm（L）*850mm（W）*2600mm（H）
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| 重量 | ·约230KG |
| 质保 | · 一年质保期，终身维护 · 耗材部分入加热元件、石英管、样品坩埚灯不包含在保修范围内 · 因使用腐蚀性气体和酸性气体造成损坏不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa， 建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数 ，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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皖公网安备 34012302000974号
