| 设备名称型号 | ·1500℃双温区回转炉 GSL-1500X-OTF-R-II |
| 炉体结构 | ·采用双层壳体结构，并带有风冷系统 ·高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命） ·一个直流电机驱动炉管转动，转速可调 ·炉体开启式设计，方便更换炉管 ·炉体可以倾斜，倾斜角度可调 ·设有打开炉盖断电功能，提高了实验的安全性 |
| 基本参数 | ·电源：AV 220V 50/60HZ ·额定功率：7KW ·热电偶：S型热电偶 ·工作温度：最高工作温度1450℃≤30min；连续工作温度：1400℃ ·建议升温速率：1000~1400≤5℃/min；室温到1000℃≤10℃/min ·加热区长度：360mm（180mm+180mm） ·加热元件：硅碳棒 ·炉体倾斜角度：-5°— 20° ·安装有磁性圆盘式角度标尺，方便观察炉体的倾斜角度
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| 炉管 | ·尺寸：外径φ60*内径φ50*长度1200mm（两边滚圆350mm） ·材质：刚玉管 ·炉管旋转速度：1-10rpm/min可调 ·炉管内部粘接有4根直径φ6*长度390mm的陶瓷杆，能够起到对物料进行均匀搅拌的作用。陶瓷杆两侧粘接有锥形陶瓷环，防止物料在旋转过程中偏离加热区。
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| 法兰 | ·采用磁流体法兰进行密封 ·进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力，压力表范围-0.1-0.15MPa；一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断；另外还预留了一个KF25接口作为备用 ·出气端法兰包含一个φ8mm带宝塔气嘴的出气口，并通过一个通径3mm的球阀控制出气的通断；一个KF25的接口用于抽真空
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| 温控系统 | ·两个温区分别有两个独立的温控系统控制 ·包含两个858P型温度控制器 ·PID自动控温系统 ·智能化50段可编程控制 ·控温精度：±1℃ ·默认 DB9 PC通信连接端口 ·通过MET认证 ·可选购电脑温度控制软件(用于858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据
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| 真空系统（选配） | ·型号：VRD-8 ·抽气速率：2.2 L/S ·电机功率：370 W ·极限压强：5×10-1Pa（不带负载） ·实际压强：≤5 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟） ·如果想要获得更高的真空度（10-5toor 或更高）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | ·1600*750*1275mm（长*宽*高） |
| 重量 | ·约200KG |
| 质保 | ·一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、炉管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
科晶实验室对旋转炉设备做了一系列实验研究：
热处理实验结果：
实验 | 结果 |
碳粉 |
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氧化锆球 |
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沥青 |
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CVD实验结果：
实验 | 结果 |
乙炔氛围包覆碳 | 高温时，粉末粘黏石英管内壁，包覆率为2% |
混合气氛围包覆碳 | 高温时，粉末粘黏石英管内壁 |
氧化物小球包覆沥青 | 轻微结块，包覆率为13% |
发生粉末堵塞法兰现象：
使用粉末过滤器过滤尾气，可避免堵塞情况发生。
若有疑问或需要更多详细数据请联系科晶实验室
注意事项 | ·石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）。 ·由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全。 ·对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）。 ·我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 ·气体的流量应＜200SCCM（200ml/min）。 ·由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请客户知晓 。 |
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皖公网安备 34012302000974号
