参考文献 | ·注:请参阅 Ceder 教授团队使用该设备发表的优秀文章:An autonomous laboratory for the accelerated synthesis of novel materials |
炉体结构 | ·双层壳体结构,炉体开启式设计 ·采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料,达到高的加热效率 ·加热区长度300mm,恒温区长度100mm(±5℃) ·最高温度:1200℃≤1小时,长期工作1100℃ ·炉管尺寸:外径130mm×内径120mm×长度750mm ·安装有气压传感器,可自动控制炉管内的气压 ·设备中安装有一个质量流量计,可自动调节通入炉管中的气流量 ·设备中标配一台笔记本电脑,用于自动化操作 |
密封法兰 | ·130mm水冷法兰,带有硅胶密封圈,法兰上安装有阀门 ·设备中配有一个循环水冷机(图1) ·右法兰安装在移动滑轨上,通过电机&压缩气体驱动法兰打开和关闭 ·设备中配有一个空压机(图2) ·一个数字压力传感器安装在设备上,可自动控制炉管内气压,控制范围1Pa~200KPa ·最高真空度10-4Torr (采用分子泵系统) ·设备中配有一台机械泵,真空度可达10Pa(图3) |
样品架 | ·~100×100mm石英样品架 ·样品架安装在右端滑动法兰上 ·样品架上可放置4个坩埚,配有8个氧化铝坩埚(尺寸Φ40×40mm) ·可按照客户要求定制样品架和坩埚 |
控制面板&软件 | ·触摸屏控制面板,可设置各种参数: ·炉管内的气压(1-200KPa) ·进气流速(0-2000ml/min) ·炉管内气体清洗(0-3次) · 温度程序(加热速率,保温时间和冷却速率),最多可达30段 ·密封法兰开/关 ·RJ45通讯接口安装在控制面板上可用于连接PC或无线路由获得远程控制 ·包含有PC操作元件,可同时控制8台设备 ·通讯密码对用户开放,可对接机器人,达到无人操作 |
可选 | ·全自动化操作:通过一个机械手臂,达到自动装样和取样(图1) ·增加自动化供气系统和真空系统,可实现全自动化CVD系统(图2) ·自动化管式炉可以配合自动配料机,自动混料和自动压料设备达到全自动化烧结过程(图3) |
安装要求 | ·电压 220VAC +/- 10%, 3KW, ( 20A 空气开关 ) 单相, ·> 0.8MPa空压机 ·> 16 ml/min 循环水冷机 |
警告 | 炉盖比较重,打开时要小心,避免炉膛翻到 |
质保 | 一年质保期,终身维护(不包含损耗品,如炉管,密封圈和热电偶等) |
尺寸和重量 | ·尺寸: 780mm(L) x 770mm(W) x 820mm(H) ·重量:: ~ 160 Kg |