桌面型真空金属甩带炉(7KW感应电源)
关键字:
非晶金属带、容量10-20g
型号:
VTC-200S 220V
产品概述:
VTC-200S是一款桌面型真空金属甩带炉,用于制备非晶金属带。此工艺过程中,金属块(<20g)通过感应加热的方式融化,然后通过气压被挤出坩埚。熔融态的金属流喷到快速转动的铜轮上,达到快速淬火&凝固,可得到非晶或微晶金属带(宽度< 10 mm)。此套系统安装于不锈钢腔体中,不锈钢箱体上有一个观察窗口。腔体可对真空泵,并且可通入气体。可确保甩带过程在无水和无氧的化境下进行。用户可调节铜轮的转速,电源的加热功率,温度和坩埚内的气压。
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技术参数产品视频实验案例警示/应用提示配件详情
设备名称型号

真空甩带炉 VTC-200S 220V


特点

· 可熔化材料熔点~ 2000℃,最大处理样品量为10-20g

· 直径为200mm的转动铜轮,最大转动线速度为31m/s

· 熔炼坩埚与铜轮之间的距离可调节0~10mm(手动调节)

· 设备中配有真空喷铸工位,可用于铸造甩带用的母合金

· 设备尺寸较小可节约实验室空间


感应电源

· 输入电压: 208 - 240VAC, 单相, 50/60Hz

· 功率:7KW

· 输入电流: 34 A (需要40A的空气开关)

· 频率: 30 - 80 kHz


控制系统

· 可通过控制面板对各参数进行调控,包括:温度和感应加热功率控制,铜辊旋转开/关及调速、机械/涡轮泵开/关、进气卸气开/关、甩带开/


真空腔体

· 不锈钢真空腔体尺寸:300×300×480mm (W×D×H)

· 铰链式前门设置有φ120mm石英观察窗口并配备有照明装置,更为直观清晰的观察实验过程

· 真空度可达5 x10 E-2 torr (机械泵) 5 x10 E-5 torr (分子泵)

· 腔体上有KF40和ISO100-K真空接口,可选择连接真空泵或气体循环系统

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坩埚

· 设备中包含2个石英坩埚,喷嘴孔径为Φ1mm,可熔化熔点≤1500℃的金属材料(因样品量少,熔化速度较快,可熔化熔点高于石英软化温度的金属)

· 可选购BN材质的坩埚,用于熔化熔点更高的金属样品

· 可选购石墨护套(石墨护套+石英坩埚+较大的感应线圈)用于熔炼熔点较高或感应发热量较小的材料

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甩带铜辊

· 铜辊尺寸:φ200mm*40mm W(不带水冷)

· 线速度:0-31m/s(可调,最大转速2850RPM)

· 最大甩带宽度:12mm(要根据坩埚喷嘴大小)

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喷注装置

设备中安装有一喷注系统

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收料桶

· 甩出的材料被一个真空密封的收集桶收集

· 收集桶长度:300mm

· 可额外出费用将收集桶加长


可选

· 设备需要循环水冷机对感应电源进行水冷却,设备标配中不包含,可在本公司选购(如图1)

· 甩带炉收集桶可与手套箱相连接,用于处理一些空气敏感性材料(图2)

· 可选购样品转移罐,可将样品由手套箱内部转移到甩带炉内(图3&4)

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设备外形尺寸

1240mm(L)*680mm(W)*780mm(H)

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质保

一年保质期,终身维护

应用注意事项

· 在购买前可对客户样品进行甩带测试,或者我们采用NbFeB作为标养进行甩带测试,请注意,

不是每种材料和工艺都能将样品甩成带或非晶。为了甩带成功,材料需要熔化到合适的粘度,

用户需要去找到合适的工艺,坩埚尺寸,电源功率等。

· 铁磁性材料比较容易被感应升热。对于一些难熔性材料,如熔点(>1200ºC)或低感应渗透

率(μ/μ0<100),请采用BN坩埚和石墨护套组合来熔材料.

· 此设备也可作为熔炼/铸造和造粒炉

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