| 炉体结构 | • 炉体采用双层壳体结构，并带有风冷系统，保证壳体表面温度小于60℃ • 用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有进口高温氧化铝涂层（可提高加热效率和延长使用寿命） • 加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命） • 开启式的炉体设计，方便更换炉管和取放样件 |
| 基本参数 | · 电源：AC220V 单相，50/60Hz · 最高温度: 1200℃（≤30min） · 连续工作温度: 1100℃ · 推荐升温速率:≤10℃/min · 加热区：200 mm · 热偶：K 型热偶 · 加热元件：掺钼铁铬铝合金 · 额定功率：1.2KW |
| 炉管和法兰 | · 配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶O型圈密封 · 石英管口径可选：Φ25 x 600mm 或 Φ50 x 600mm · 真空度：10-2torr (采用机械泵) ·安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MP
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| 温控系统 | · 包含一款 YD858P 型温度控制器； · PID 自动控温系统； · 智能化 50 段可编程控制； · 内置过热保护和热电偶故障报警； · 控温精度： ±1℃； · 可选购电脑温度控制软件(用于 YD858P 系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
· 可选配进口欧陆仪表，可达到控温精度： ±0.1℃； · 电子元器件采用 ABB 电器元件 |
| 真空系统（选配） | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载）
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| 尺寸 | |
| 质保 | · 一年质保期，终生维护（不含炉管、密封圈和加热元件等损耗件） |
| 质量认证 | • CE认证 • 所有电器元件（>24V）都通过UL / MET / CSA认证 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证
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| 万能试验机 | · 动力系统：专业德国西门子伺服机电组+专业Siemens数字伺服控制器＋德国行星变速器＋专业日本THK高精密导向系统（高精密滚珠丝杆） · 电源：AC 220V 50HZ · 功率：1.5KW · 最大载重：50KN（全程可分段控制） · 最大行程：1200mm（可根据用户产品规格要求定制） · 试验宽度：400mm （可根据用户产品规格要求定制） · 单位：Gf、Kgf、mN、N、KN、LB、Mpa等（根据需要任意选择） · 测量范围：0-50KN · 测量精度：显示值的±3%以内 · 位移分辨力： 0.025μm（采用高精度位移传感器跟踪测试） · 位移测量精度：显示值的±0.2以内 · 变形分辨力： ±1/500000F.S（全程分辨力不变） · 变形测量范围： 0.2%-100%F.S · 变形测量精度：示值的±0.5%以内 · 试验控速范围： 0.001-600mm/min分段控制，无级调速（可调） · 应力控速率范围： 0.001%～10％FS/S · 应力控速率精度：速率＜1％FS/S时，为设定值的±0.5%以内； 速率≥1％FS/S时，为设定值的±0.2%以内； · 恒力/位移/变形测量范围：0.2％～100％FS · 恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时，为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时，为设定值的±0.1%以内 |
| 注意事项 | · 石英管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 |
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皖公网安备 34012302000974号
