炉体结构 | ·炉体采用双层壳体结构,并带有风冷系统,保证壳体表面温度小于60℃ ·用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料,并且表面涂有进口高温氧化铝涂层(可提高加热效率和延长使用寿命) ·加热元件:掺钼铁铬铝合金(表面涂有氧化锆涂层,可延长使用寿命) ·开启式的炉体设计,方便更换炉管和取放样件 |
基本参数 | ·电源:AC220V 单相,50/60Hz ·最高温度: 1200℃(≤30min) ·连续工作温度: 1100℃ ·推荐升温速率:≤10℃/min ·加热区:200 mm ·热电偶:K 型热电偶 ·加热元件:掺钼铁铬铝合金 ·额定功率:1.2KW |
炉管和法兰 | ·配有一对不锈钢密封法兰,采用硅胶O型圈密封 ·石英管口径可选:Φ25 x 600mm 或 Φ50 x 600mm ·真空度:10-2torr (采用机械泵) ·安装有一机械压力表,测量范围为-0.1~0.15MP |
温控系统 | ·包含一款 YD858P 型温度控制器 ·PID 自动控温系统 ·智能化 50 段可编程控制 ·内置过热保护和热电偶故障报警 ·控温精度:±1℃ ·可选购电脑温度控制软件(用于 YD858P 系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 ·可选配进口欧陆仪表,可达到控温精度:±0.1℃ ·电子元器件采用 ABB 电器元件 |
真空系统(选配) | ·型号:VRD-8 ·抽气速率:2.2L/S ·电机功率:370W ·极限压强:5×10-1Pa(不带负载) |
尺寸 | |
质保 | ·一年质保期,终生维护(不含炉管、密封圈和加热元件等损耗件) |
质量认证 | ·CE认证 ·所有电器元件(>24V)都通过UL / MET / CSA认证 ·若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 |
万能试验机 | ·动力系统:专业德国西门子伺服机电组+专业Siemens数字伺服控制器+德国行星变速器+专业日本THK高精密导向系统(高精密滚珠丝杆) ·电源:AC 220V 50HZ ·功率:1.5KW ·最大载重:50KN(全程可分段控制) ·最大行程:1200mm(可根据用户产品规格要求定制) ·试验宽度:400mm (可根据用户产品规格要求定制) ·单位:Gf、Kgf、mN、N、KN、LB、Mpa等(根据需要任意选择) ·测量范围:0-50KN ·测量精度:显示值的±3%以内 ·位移分辨力: 0.025μm(采用高精度位移传感器跟踪测试) ·位移测量精度:显示值的±0.2以内 ·变形分辨力: ±1/500000F.S(全程分辨力不变) ·变形测量范围: 0.2%-100%F.S ·变形测量精度:示值的±0.5%以内 ·试验控速范围: 0.001-600mm/min分段控制,无级调速(可调) ·应力控速率范围: 0.001%~10%FS/S ·应力控速率精度:速率<1%FS/S时,为设定值的±0.5%以内 速率≥1%FS/S时,为设定值的±0.2%以内 ·恒力/位移/变形测量范围:0.2%~100%FS ·恒力/位移/变形测量精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内 |
注意事项 | ·石英管内气压不可高于0.02MPa(相对气压) ·由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 ·对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等) ·我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责 |