| 炉体 & 功率 | • 炉体设计为开启式，10个加热温区，并带有风冷系统 • 高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层 • 电源： 208 - 240VAC 50/60Hz，单相，最大功率12KW（需要80A的空气开关） |
| 加热区 | • 10个加热区：120mm/每个温区 • 总加热区长度:1200mm |
| 工作温度 | • 最高工作温度1100℃（小于1小时） • 连续工作温度：1000℃ • 加热速率：≤10°C/min |
| 温控系统 | • 10个温控系统，分别控制10个加热区 • 采用PID方式调节温度，可设置50段升降温程序 • 带有超温 &断偶保护系统 • 控温精度：+/- 1 ºC |
| 加热速率 | • 0-200℃ ≤10℃/min ， 200-700℃ ≤6℃/min， 700 -900℃ ≤3℃/min， 900-1100℃≤1℃/min |
| 热电偶 | • 采用直径为3mm的K型铠装热偶（厂家：Omega） • 数量：10根，每个温区1根
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| 炉管 | • 炉管采用Ni基合金钢制作，牌号为GH747 • 尺寸: OD 85 x ID 45 x L 2400 (mm) • 警告：不可将样品直接放入炉管，与炉管接触，需采用坩埚或金属箔盛放样品
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| 工作压力 | • 15 Mpa <800°C • 10 Mpa <900°C • 6 Mpa <1000°C • 4 Mpa <1100°C |
| 法兰 | • 配有2个CF法兰 • 配有2个无氧铜密封圈 |
| 流量& 压力控制系统 | • 气体流量和压力控制系统与炉体分开 • 2个压力传感器安装于设备上，用于测试和显示进气端和炉管内的气压 • 一个高压质量流量计安装于出气端，用于控制气体流量，其最高耐压10MPa,最大流量500SCCM • 压力安全阀安装于设备上，用于确保实验安全。当炉管内气压超过设定值时，安全阀将自动卸压
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| 尺寸& 重量 | • 尺寸： 2600mmL*700mmW*947mmH (炉体); 1100mmL*600W*1200mmH (控制系统) • 净重: 480 kg |
| 安全注意事项 | ·镍基高温合金是一种可在高温、高压下使用的可靠炉管。它具有优异的延展性和拉伸性能，在超压破坏试验中只发生蠕变变形，随后形成裂纹（通常在管中心的热区）以此来释放压力。超压破坏试验中不会发生脆性断裂，在超压条件下也不会发生爆管情况（图1.2所示为正在进行高压试验的镍基高温合金管）。 ·注意：对于使用易燃、有毒或腐蚀性气体，建议先联系我们，了解前提条件和预防措施； ·注意：气瓶上必须安装减压阀来调节气压（图3） ·注意：建议使用扭矩扳手，避免法兰螺钉拧的过紧（图4）； ·警告：为了防止样品污染炉管，保证炉管使用寿命，不要让样品直接接触炉管，请使用石英或氧化铝坩埚，盛放样品后再放入炉管中（图5.6）
图1 图2 图3
图4 图5 图6 |
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